在倉(cāng)庫(kù)出貨的運(yùn)作流程中，將產(chǎn)品按一定數(shù)量裝箱發(fā)貨或幾類產(chǎn)品裝箱發(fā)貨、大小箱混裝是常有的現(xiàn)象，而企業(yè)對(duì)此的操作一般為手工登記裝箱數(shù)據(jù)，依靠人工的判斷操作產(chǎn)品及數(shù)量，這樣便容易出現(xiàn)少裝、多裝、錯(cuò)裝的數(shù)據(jù)錯(cuò)誤。隨著產(chǎn)品裝箱數(shù)量的增加，傳統(tǒng)的簡(jiǎn)單模式、人工記憶和手工記錄已無法保證企業(yè)各種資源的高效利用，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，也導(dǎo)致企業(yè)管理費(fèi)用的增加，服務(wù)質(zhì)量下降，從而影響企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，給企業(yè)帶來側(cè)面的損失。

   產(chǎn)品裝箱掃描打印系統(tǒng)利用條碼管理技術(shù)提供了一套裝箱解決方案：給予每一產(chǎn)品賦予“身份條碼”，通過掃描產(chǎn)品條碼進(jìn)行裝箱，再結(jié)合軟件的裝箱大小箱層級(jí)關(guān)聯(lián)管理，裝箱的過程利用條碼掃描采集操作、裝箱的數(shù)據(jù)也清晰準(zhǔn)確，系統(tǒng)產(chǎn)生報(bào)表便于往后查詢追溯，達(dá)到防止人員操作引起的數(shù)據(jù)丟失不準(zhǔn)確性。

   系統(tǒng)通過對(duì)原有的手工記錄操作裝箱轉(zhuǎn)化為條碼掃描自動(dòng)裝箱方式，不需人工登記，避免裝箱數(shù)據(jù)錯(cuò)誤。裝箱掃描完后通過條碼標(biāo)簽打印機(jī)自動(dòng)打印出裝箱標(biāo)簽（裝箱明細(xì)）貼于外箱，使公司及客戶能直觀清晰地查看到箱內(nèi)產(chǎn)品信息。