隨著電子技術(shù)的迅猛發(fā)展，電子產(chǎn)品已被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)和生活的各個(gè)領(lǐng)域，而市場對電子產(chǎn)品的組裝工藝要求也越來越高，既要保證產(chǎn)品的質(zhì)量可控，交付迅速，靈活生產(chǎn)，又要求企業(yè)的技術(shù)不斷革新，生產(chǎn)透明化，以適應(yīng)復(fù)雜的生產(chǎn)流程，這也對企業(yè)的生產(chǎn)提出了更高的要求。
      電子裝配屬于勞動密集型、科技含量較高的行業(yè)，產(chǎn)品零部件種類繁多，生產(chǎn)組裝困難，生產(chǎn)過程存在盲點(diǎn)，同時(shí)也決定了生產(chǎn)流水線多且對自動化水平要求較高。在實(shí)際生產(chǎn)中，企業(yè)面臨的生產(chǎn)形式也是復(fù)雜多變，既有裝配生產(chǎn)、多品種小批量生產(chǎn)、批量生產(chǎn)；又有連續(xù)生產(chǎn)，混合式生產(chǎn)和大批量的生產(chǎn)等。

     為了適應(yīng)電子組裝行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)，企業(yè)需要通過 MES系統(tǒng)做出諸多要求，能夠?qū)IP關(guān)鍵工序進(jìn)行完善的控制，同時(shí)要求對原材料、倉庫管理，測試，包裝，品質(zhì)檢查，設(shè)備互聯(lián)，人員資質(zhì)管理等起到良好的管控。在遇到潮濕敏感器件、FIFO,IQC抽樣,物料保質(zhì)期、設(shè)備保養(yǎng)，工裝治具使用壽命上做出了人為錯(cuò)誤的規(guī)避和相應(yīng)的預(yù)防措施。電子裝配行業(yè)的零部件，用料和工序非常之多，在生產(chǎn)過程中難免會出錯(cuò)，為了防止這種錯(cuò)誤的發(fā)生，需要對所有物品的信息作出編碼并制作成條碼，當(dāng)需要進(jìn)行物料接收，分揀，備料，檢驗(yàn)，上料核對，產(chǎn)品完整追溯時(shí)，只需要掃描條形碼，即可追溯到產(chǎn)品涉及到的物料號、批次、制造商、供應(yīng)商、來料時(shí)間，生產(chǎn)時(shí)間，操作人員等完整生產(chǎn)歷史記錄。什么是MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）？

      MES系統(tǒng)是整個(gè)企業(yè)信息化中的重要組成部分，其跟企業(yè)的ERP、CRM、SCM、Logistics等都有密切的聯(lián)系，共同組成整個(gè)企業(yè)的信息化系統(tǒng)。MES系統(tǒng)集成了企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場各單位（如物料、生管、制造、品管、倉管等）的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，使您得以迅速得到運(yùn)作所需的信息，以提升生產(chǎn)效率。

MES系統(tǒng)與自動化的完美結(jié)合——智能制造工廠

      東莞邦越MES系統(tǒng)解決方案可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報(bào)表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。MES系統(tǒng)解決方案通過強(qiáng)調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)智能制造和智能管理。

MES系統(tǒng)6大核心功能模塊

一、 MES制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)過程管理

產(chǎn)品由條碼誕生或RFID到整個(gè)生產(chǎn)過程、成品出貨，全制程無間隙管控；設(shè)備防錯(cuò)與追溯；無紙化電子SOP；物流配送。

二、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)排程管理

根據(jù)人員、機(jī)臺、線體以及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等基礎(chǔ)設(shè)定和約束條件，對生產(chǎn)進(jìn)行有效排程。

三、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)全制程質(zhì)量管控

通過多級品質(zhì)預(yù)警機(jī)制對生產(chǎn)過程中的品質(zhì)異常及時(shí)反饋、跟蹤并處理；自動進(jìn)行質(zhì)量數(shù)據(jù)分析并生成多維度質(zhì)量分析報(bào)告,如SPC統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告；自動預(yù)警與停線機(jī)制可以有效地防止批量性品質(zhì)問題的發(fā)生。

四、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可視化管理

以精益生產(chǎn)可視化管理工具全制程監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度、品質(zhì)狀況、設(shè)備狀態(tài)與效率，實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)問題，實(shí)現(xiàn)電子看板、郵件、短信和微信自動推送。

五、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)追溯

通過條碼、RFID管理，有效實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、料、環(huán)、法等信息追溯。 

六、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)智能倉儲管理

通過物料條碼化或RFID管理，對物料進(jìn)行IQC檢驗(yàn)、收料、發(fā)料、退料、報(bào)廢、調(diào)撥、盤點(diǎn)等高效運(yùn)作。

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)施價(jià)值

       東莞邦越MES系統(tǒng)解決方案的同步數(shù)據(jù)采集技術(shù)應(yīng)用于企業(yè)內(nèi)部物流的全線追溯、制造工程配置、生產(chǎn)及品質(zhì)過程控制，為計(jì)劃系統(tǒng)的再調(diào)整提供可以信賴的決策依據(jù)。通過搭建一個(gè)高度集成化和智能化的信息管理平臺，能有效提升制造環(huán)節(jié)的透明度，填補(bǔ)了生產(chǎn)現(xiàn)場到計(jì)劃系統(tǒng)間的“信息鴻溝”。幫助企業(yè)全面提高工廠的制造執(zhí)行能力，徹底改善企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的管理，真正幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)“工業(yè)4.0”的戰(zhàn)略目標(biāo)。