隨著數(shù)據(jù)采集技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展，使得對(duì)真實(shí)車間的生產(chǎn)過程監(jiān)控和智能決策成為現(xiàn)實(shí)。因此，出現(xiàn)了一種新的名詞“智能制造”，為制造技術(shù)的發(fā)展提供了新的方向。作為車間信息管理技術(shù)的載體，制造執(zhí)行系統(tǒng)MES在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化等方面發(fā)揮著巨大作用。

智能制造是一種由智能設(shè)備和人類專家共同組成的人機(jī)一體化智能系統(tǒng)，它在制造過程中能進(jìn)行智能活動(dòng)，諸如分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等。通過人與智能設(shè)備的合作共事，去擴(kuò)大、延伸和部分地取代人類專家在制造過程中的腦力勞動(dòng)。它把制造自動(dòng)化的概念更新，擴(kuò)展到柔性化、智能化和高度集成化。

MES在哪些方面幫助“中國制造”變成“中國智造”的呢？下面讓我們大家一起來了解下吧。

在過程控制方面：MES管理生產(chǎn)訂單的整個(gè)生產(chǎn)流程，通過對(duì)生產(chǎn)過程的所有突發(fā)事件實(shí)時(shí)監(jiān)控，自動(dòng)糾正生產(chǎn)過程中的錯(cuò)誤或提供決策支持，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度要求;在出現(xiàn)異常或與生產(chǎn)計(jì)劃偏離太大時(shí)，及時(shí)反饋相關(guān)人員使其采取相應(yīng)的措施。

在質(zhì)量管理方面：MES跟蹤原材料進(jìn)廠到成品入庫的整個(gè)生產(chǎn)流程，對(duì)產(chǎn)品原料、生產(chǎn)設(shè)備、操作人員、工序批次等數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集，為產(chǎn)品的使用、改進(jìn)設(shè)計(jì)及質(zhì)量控制提供依據(jù);根據(jù)檢測(cè)結(jié)果確定產(chǎn)品問題、提供相應(yīng)的決策支持。

  在數(shù)據(jù)采集方面：MES根據(jù)不同的數(shù)據(jù)、應(yīng)用場(chǎng)景、人員能力、設(shè)備投入等方面采取不同的數(shù)據(jù)采集方式，實(shí)時(shí)獲取各工序、設(shè)備、物料、產(chǎn)品等數(shù)據(jù)，并統(tǒng)計(jì)、分析成其它系統(tǒng)、管理者所需的信息。

在維護(hù)管理方面：MES記錄每臺(tái)設(shè)備、每把工具的維護(hù)時(shí)間、維護(hù)內(nèi)容、故障原因等，從而計(jì)算出常見的設(shè)備、工具維護(hù)工作并進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)積累，管理和指導(dǎo)生產(chǎn)設(shè)備、工具的維護(hù)活動(dòng)，并生成相應(yīng)的維護(hù)經(jīng)驗(yàn)文檔，以供瀏覽、查詢。

在中國，大部分離散制造企業(yè)屬于多品種小批量的生產(chǎn)模式，在這種模式下車間級(jí)的組織與控制方式對(duì)其生產(chǎn)管理有著更高的要求，這是由于多品種小批量這種生產(chǎn)模式的特點(diǎn)所致。由于這種模式的這些特點(diǎn)，因此需要一個(gè)先進(jìn)適用的管理系統(tǒng)，對(duì)于下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行一定程度上的智能優(yōu)化調(diào)度，一定程度地減少生產(chǎn)過程中的非增值時(shí)間，實(shí)現(xiàn)加工生產(chǎn)的高效率、高柔性和高可靠性，而MES的出現(xiàn)滿足了企業(yè)在車間控制管理的需要。