MES可以為企業(yè)改善哪些問題？

MES系統(tǒng)，與多種手段實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)、電子看板相結(jié)合，可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控與自動(dòng)指導(dǎo)，當(dāng)前是什么產(chǎn)品，工藝是什么樣的，應(yīng)安裝何種零部件，將企業(yè)內(nèi)上線的各種系統(tǒng)進(jìn)行集成，在統(tǒng)一的平臺(tái)查詢產(chǎn)品的各種信息，從而實(shí)現(xiàn)真正意義上的自動(dòng)化控制。這樣給企業(yè)帶來的效益是：有效控制差錯(cuò)，提高整體效益，減少不必要的返工工作。

一、企業(yè)存在的問題：

1、車間的反饋數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性（設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、停滯時(shí)間、產(chǎn)能、廢品原因、利用與生產(chǎn)效率、有效率等等）

2、底層的車間數(shù)據(jù)反饋和高層的ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)識(shí)別間的延滯是多少。

3、為什么會(huì)有交貨時(shí)間問題？為什么我們滿負(fù)荷生產(chǎn)并且有最好的營(yíng)業(yè)額，但我們并沒有預(yù)期中的收益？

二、MES系統(tǒng)可以為制造企業(yè)改善的問題

1、優(yōu)化了企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，強(qiáng)化過程管理和控制，達(dá)到精細(xì)化管理目的。

2、加強(qiáng)了各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力，提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。

3、提高了生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的及時(shí)性、準(zhǔn)確性，避免人為干擾，促使企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化。

4、為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗(yàn)提供了有效、規(guī)范的管理支持。

5、實(shí)時(shí)掌控計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運(yùn)行等信息情況，使各相關(guān)部門及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。

6、最終可利用 MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺(tái)，使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場(chǎng)控制層與管理層之間的信息。

7、對(duì)班組人員的工作效率也能夠得到提升。

MES系統(tǒng)實(shí)施對(duì)于企業(yè)來說是為精益生產(chǎn)提供強(qiáng)大的數(shù)據(jù)支持，通過對(duì)這些數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析，借此改進(jìn)原有的生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)管理模式，優(yōu)化管理。是提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，全面、及時(shí)掌控生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化生產(chǎn)的有效方法